北京ISO质量认证对机械制造企业的重要作用

    对机械制造企业的重要作用
    客观地看我国机械制造行业起步于上世纪中叶，在产业状态和发展特点上看依然处于紧跟世界先进水平的状态，由于机械制造技术、工艺尚不成熟，相关环境和条件控制不科学，导致机械制造质量一直在低水平徘徊。我们总结了一下，影响机械制造质量的各类因素主要有以下几个方面：
一、精度要求对机械制造质量的影响
    在机械制造生产过程中加工精度直接决定着机械制造质量水平，在理论上看精度要求越高机械制造质量就越高，在系统上看每个部门的精度要求都得以实现，那么机械制造质量目标就可以达成。但是由于高精度必须以高成本作为代价，因此很多机械制造企业并不会单纯追求精度上的更精密，而是在精度合格的基础上进行生产，这就造成了企业内部对精度的忽略，很容易在加工、组装过程中产生机械制造质量问题。 织梦好，好织梦
二、加工工艺对机械制造质量的影响
    在机械制造加工过程中有来自设备内部和工件外部等各类影响质量的因素，除了机械制造环节、生产工艺、加工技术外，在加工环节中工件的材质、形状也会影响机械制造产品的精度，例如，轻质金属材料会在加工中显示出形变、膨胀、收缩等问题，这会增加机械制造的误差，进而产生加工环节的内部质量问题。同样的，在生产条件、电压稳定性、设备工作连续性发生改变时，很容易在外部造成对机械制造加工环节的影响，例如，加工中如果出现电压不稳、断电等问题很容易造成加工过程的中断，影响机械制造的生产效率和产品质量。
三、加工工序对机械制造质量的影响
    工序决定着不同技术和工艺的应用顺序，客观上也决定着机械制造质量，如果出现加工工序上的疏漏重复、延误很容易造成机械制造质量问题。技术人员主要会因机械制造的经验采取主观为主的方式进行监督和检查，不能针对机械制造生产任务对工序进行必要的核验和督促，导致工序产生偏差，形成机械制造质量问题隐患。在操作人员层面上，由于知识和技能储备不足没有准确理解和领会机械制造加工任务，在工序执行和控制环节方面更是难以理顺加工过程、加工工艺和加工顺序间的关系，在技术和工序上存在较为严重的误区、盲点，导致不能系统性地把握机械制造加工工序，容易在机械制造加工中出现质量隐患和问题。 内容来自dedecms
四、企业员工技能素质对机械制造质量的影响
    由于机械制造产业面临社会、经济、环境上的压力，使高素质人才在机械制造企业中出现了加速流失的问题，补充上来的操作人员具有专业素质、加工技能、生产经验等方面的严重不足和欠缺，具有代表性的问题有：操作人员不具备机械制造的理论知识，很多只接受初等教育的人群进入到机械制造领域，由于没有专业教育和职业培训导致操作人员理论水平低下、知识体系不足；操作人员中还存在数量庞大的中老年群体，他们具备一定的经验和能力，但在数控设备、计算机和网络等工具的应用上还存在很大不足，容易产生机械制造生产效率低下、质量长期低水平排徊的问题。此外，一些机械制造企业缺少人文关怀，不能从机械制造生产实际和员工自我发展相结合方面考虑问题，使员工失去自主发展和自我提升的动力。